
東莞市源鵬電子科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣東省東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)雅瑤工業(yè)區(qū)東一路11號(hào)
主營(yíng):研發(fā),產(chǎn)銷(xiāo):電子配件,電子產(chǎn)品,端子,五金配件
業(yè)務(wù)熱線:0769-81551406
QQ:389629731
源鵬五金拉伸模具,注重產(chǎn)品保養(yǎng)
源鵬電子科技有限公司管理部門(mén)認(rèn)為當(dāng)前五金模具企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺,五金拉伸模具企業(yè)將加大管理和技術(shù)改造的投入,擴(kuò)大中高的產(chǎn)品比例,并設(shè)立內(nèi)銷(xiāo)部門(mén),積極拓展內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)。預(yù)計(jì)中國(guó)工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)將在未來(lái)幾個(gè)月大幅增長(zhǎng)。隨著全球第二大經(jīng)濟(jì)體全面復(fù)蘇,第四季度中國(guó)工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)整體回升。模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。源鵬五金拉伸模具壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù),氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
五金拉伸模具,就找源鵬
模具方面通過(guò)改變模具凸、凹模材料或?qū)δ>咄?、凹模進(jìn)行表面處理,使被成形材料與凸、凹模這對(duì)接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。
實(shí)踐表明,這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。從模具凸、凹模材料入手解決工件的拉傷問(wèn)題,可以采用硬質(zhì)合金,一般情況下,由這種材料制作的凸、凹模抗拉傷性能很高,存在的問(wèn)題是材料成本高,不易加工,對(duì)于較大型的模具,由于燒制大型硬質(zhì)合金塊較困難,即使燒制成功,加工過(guò)程中也有可能出現(xiàn)開(kāi)裂,成材率低,有些幾乎難以成形。
此外硬質(zhì)合金性脆,搬運(yùn)、安裝使用過(guò)程中都要極其小心,稍有不慎就有可能出現(xiàn)崩塊或開(kāi)裂而報(bào)廢。
源鵬電子科技有限公司經(jīng)過(guò)多年的苦心鉆研,專(zhuān)業(yè)解決模具的開(kāi)裂問(wèn)題,為客戶(hù)提供更好的五金拉伸模具
源鵬五金拉伸模具,加工更平穩(wěn)
然而由于源鵬五金拉伸模具的加工中表面斜率的變化,如果只定義加工的側(cè)吃刀量,就可能造成在斜率不同的表面上實(shí)際步距不均勻,從而影響加工質(zhì)量。源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具解決上述問(wèn)題的方法是在定義側(cè)吃刀量的同時(shí),再定義加工表面殘留面積高度;同時(shí)源鵬五金拉伸模具則提供了等步距加工方式,可保證走刀路徑間均勻的側(cè)吃刀量,而不受表面斜率及曲率的限制,保證刀具在切削過(guò)程中始終承受均勻的載荷。一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應(yīng)大于刀具半徑的1.5倍,以避免進(jìn)給方向的突然轉(zhuǎn)變。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件時(shí),進(jìn)給方向的改變應(yīng)盡量采用圓弧或曲線轉(zhuǎn)接,避免采用直線轉(zhuǎn)接,以保持切削過(guò)程的平穩(wěn)性。.0000pt;' >,ERP系統(tǒng)的不斷引進(jìn),更進(jìn)一步,CIMS技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展,車(chē)間底層的信息集成是重中之重。為此,我們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了以下介紹的用于車(chē)間加工設(shè)備集成的各種產(chǎn)品。源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點(diǎn),而刀具與工件的接觸點(diǎn)隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對(duì)于由多個(gè)曲面組合而成的復(fù)雜曲面加工,應(yīng)盡可能在一個(gè)工序中進(jìn)行連續(xù)加工,而不是對(duì)各個(gè)曲面分別進(jìn)行加工,以減少抬刀、下刀的次數(shù)。

楊先生先生
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